بیشتر ترموپلاستیک ها را می توان برای تولید فیلم دمنده دمید. فیلم دمیده یک محصول فیلم استوانه ای است که از اکسترود کردن پلاستیک در یک لوله نازک، سپس دمیدن پلاستیک با هوای فشرده در حالی که گرم است، و سپس خنک شدن و شکل دادن به دست می آید. عملکرد این فیلم بین فیلم جهت گیری و فیلم ریخته گری است: استحکام بهتر از فیلم ریخته گری است و خاصیت آب بندی حرارتی بدتر از فیلم ریخته گری است. انواع مختلفی از فیلم ها با قالب گیری دمشی تولید می شوند، مانند پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE)، پلی پروپیلن (PP)، پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)، نایلون (PA)، کوپلیمر اتیلن وینیل استات (EVA) و غیره. ما در مورد فرآیند تولید دمش فیلم های پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE) و رایج آن بحث خواهیم کرد.
عیب را به طور خلاصه معرفی کنید.
انتخاب مواد پلی اتیلن فیلم دمیده
1. مواد خام انتخاب شده باید از ذرات رزین پلی اتیلن درجه فیلم دمیده، حاوی مقدار مناسبی از عامل صاف برای اطمینان از باز شدن فیلم باشد.
2. شاخص مذاب (MI) ذرات رزین نمی تواند خیلی بزرگ باشد. اگر شاخص مذاب (MI) خیلی بزرگ باشد، ویسکوزیته رزین مذاب خیلی کوچک باشد، محدوده پردازش باریک باشد، کنترل شرایط پردازش دشوار باشد، خاصیت تشکیل لایه رزین ضعیف باشد، و کار آسانی نیست. برای پردازش فیلم؛ علاوه بر این، شاخص مذاب (MI) بسیار بزرگ است، توزیع وزن مولکولی نسبی پلیمر بسیار باریک است و استحکام فیلم ضعیف است. بنابراین، مواد خام رزین با شاخص مذاب کوچک (MI) و توزیع وزن مولکولی نسبی گسترده باید برای برآورده کردن الزامات عملکرد فیلم و اطمینان از ویژگیهای پردازش رزین انتخاب شوند. مواد خام پلی اتیلن با شاخص مذاب (MI) 2-6 گرم در 10 دقیقه معمولاً برای دمیدن فیلم های پلی اتیلن استفاده می شود.
نکات کلیدی کنترل فرآیند قالب گیری دمشی
جریان فرآیند فیلم دمیده به شرح زیر است:
تغذیه قیف - پلاستیک سازی و اکستروژن مواد ← دمیدن و کشش ← خنک کننده رینگ هوا ← آتل شاه ماهی ← کشش غلتکی کششی ← درمان کرونا ← سیم پیچی فیلم
البته شایان ذکر است که عملکرد فیلم دمیده با پارامترهای فرآیند تولید ارتباط زیادی دارد. بنابراین، در فرآیند دمیدن فیلم، تقویت کنترل پارامترهای فرآیند، استاندارد کردن عملیات فرآیند، اطمینان از تولید روان و به دست آوردن محصولات فیلم با کیفیت بالا ضروری است.
